Mit der neu vorgestellten Generation der New Holland Roll-Belt-Ballenpressen erhöht New Holland die Ballenqualität der variablen Rundballenpressen durch eine serienmäßig von der Kabine aus einstellbare Pressdichteeinstellung und eine ebenfalls vom Fahrersitz bedienbare variable Ballenkern-Dichteeinstellung.
Ausgestattet mit einem neuen Druckfühler, messen die neuen Roll-Belt 150 und 180 den aktuellen Pressdruck des Ballens. Dieser Messwert wird in Echtzeit auf dem Bedienterminal Bale Command Plus II oder optional dem IntelliView III oder IV Touchscreen-Farbmonitor angezeigt. Die Einstellung der Ballendichte erfolgt ebenfalls am Monitor und eröffnet so die Möglichkeit, flexibel auf neue Bedingungen zu reagieren.
Der Pressdruck kann bei den neuen New Holland Roll-Belt in 10-bar-Schritten am Monitor geregelt werden; Dichte des Ballenkerns und der äußeren Ballenschicht sind variabel steuerbar. Die Roll-Belt erkennt, wenn der Ballen den erforderlichen Kerndurchmesser erreicht hat und nutzt dann die voreingestellte Außenballendichte. Um dem Fahrer Einblick in den Vorgang zu gewähren, ändert sich der Druckeinstellwert automatisch am Monitor.
New Holland erläutert, dass beim Heupressen unter Grenzbedingungen, also Bedingungen, die ein „Atmen“ des Pressgutes erforderlich machen, sich eine geringere Kerndichte empfiehlt. Werde beispielsweise trockenes Stroh gepresst, rät New Holland dagegen zu höheren Kerndichten, und wenn die Ballen über größere Entfernungen transportiert werden, sei ein besonders dichter Ballenkern ideal. Auch die neue Generation der New Holland Roll-Belt Rundballenpressen ist übrigens als ActiveSweep, SuperFeed und CropCutter erhältlich.
Autorin: Magdalena Esterer
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