Sundwiger Drehtechnik präsentiert auf der Agritechnica 2009 hochpräzise Dreh- und Frästeile für die Agrartechnik

Erstmals stellt sich die Sundwiger Drehtechnik GmbH aus Hemer auf der Agritechnica 2009 in Hannover als Technologiepartner der Agrartechnik vor. Vom 10. bis 14. November präsentiert der Hersteller von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen auf dem Partnerstand D36 in Halle 6 mit VDF Vogtland Federntechnik GmbH sein Leistungsspektrum anhand anschaulicher Exponate. Dabei handelt es sich insbesondere um Produkte aus unterschiedlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff für moderne und umwelteffiziente Landmaschinen und Apparate zur Tierfütterung.

Das diesbezügliche Auftragsspektrum ist nach Firmenangaben sehr umfangreich und gliedert sich grob in die Bereiche Antriebstechnik, wie Antriebsaggregate, Abgastechnik, Achse, Getriebe, Kühler, Kupplung, Motor, Vergaser, Sicherheitstechnik wie etwaAirbag, Bremsen, Bremskraftverstärker und Brems-/Kraftstoffleitung, Reglungs- und Steuerungstechnik wie Fahrzeugelektronik, Hydraulik, Pneumatik und Sensorik sowie Anhängerkupplung, Interieur und Schalldämpfer. Ergänzt wird dieses Automotive geprägte Teilespektrum um Bauteile im Bereich Lebensmittel/Getränke, Bauteile für die Mess- und Regelungstechnik sowie Bauteile im Bereich Tiermedizintechnik. Diese, so Sundwieger, von nur wenigen Zulieferern gebotene Vielfalt spiegelt sich auch in der Bereitstellung von kompletten Baugruppen für die verschiedenen Bereiche wider.

Das Unternehmen setzt nach eigenen Angaben gezielt und prozesssicher die Kundenanforderungen einschließlich der Oberflächenveredelung um. Dabei kann es sich um Komplettbearbeitungen handeln, das heißt von Designentwurf und Konstruktion über den Prototypenbau, Vorserie, Serienfertigung bis hin zur Systemmontage unter Einbeziehung einer ausgefeilten Qualitätssicherung und Logistik zum Endkunden (u. a. "just in time").

Passgenauigkeit, Oberflächenveredelung und enge Toleranzen – teilweise im 1.000stel Bereich für Präzisionsteile – gehören nach Firmenangaben in den Kompetenzbereich der Sundwiger Drehtechnik. Zerspant werden alle Werkstoffe in Klein-, Mittel- aber auch Großserien von 1 Stück bis zu x Millionen im Durchmesser von 4 - 340 mm. Auch die Produktion von komplexen Teilen im großen Durchmesser stellt für Sundwiger Drehtechnik nach eigenen Angaben kein Problem dar.

„Wir freuen uns auf die Messegespräche mit unseren Kunden und neuen Interessenten. Problemlösungen im Bereich technischer Anwendungen stehen immer an erster Stelle. Wir sind dabei, wenn es darum geht, kreative Lösungen zu finden. Sundwiger kann auf viel Erfahrung in diesem Bereich zurückblicken und mithelfen die Aufgaben zu lösen“, so Alexander Zuchowski, Verkaufsleiter bei der Sundwiger Drehtechnik. Wenn es um sehr enge Toleranzen und besondere Anforderungen an Haftungs- und Gleiteigenschaften geht, dann kann auch das first solus® Zerspannungsverfahren – only made by Sundwiger – zum Einsatz kommen. „Mit dieser Technologie erzeugen wir hervorragende Oberflächenqualitäten für technische passgenaue Anwendungen.“ Polieren oder sonstige Nacharbeitsgänge entfallen bei diesem Verfahren laut Sundwiger, vorgegebene Radien werden vollständig und präzise gefertigt.

Als mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen mit 160 Mitarbeitern bietet die Sundwiger Drehtechnik den Kunden nach eigenen Angaben ein Höchstmaß an Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Der moderne Maschinenpark, die umfangreiche Einrichtung an Messtechnik und erfahrene, geschulte Mitarbeiter sollen beständige Produkt- und Prozessqualität sichern. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und TS 16949 reflektiert, so Sundwiger, die Qualitätspolitik inklusive eines ausgeprägten Umweltbewusstseins.